1、床身與立柱

　　采用高強(qiáng)度鑄鐵（如HT300）或礦物鑄件整體鑄造，經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，具備優(yōu)異的抗震性與熱穩(wěn)定性。箱中箱（Box-in-Box）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大幅提升Z軸剛性，確保重切削時(shí)不變形，定位精度長(zhǎng)期保持在±0.005mm以內(nèi)。

　　2、主軸系統(tǒng)

　　集成電主軸或直聯(lián)主軸，轉(zhuǎn)速范圍通常6,000-24,000rpm，支持HSK或BT刀柄。部分機(jī)型配備油冷或恒溫冷卻系統(tǒng)，抑制熱伸長(zhǎng)；部分搭載主軸負(fù)載監(jiān)控與振動(dòng)傳感，實(shí)現(xiàn)智能防撞與壽命預(yù)測(cè)。

　　3、進(jìn)給系統(tǒng)

　　X/Y/Z三軸采用高精度滾珠絲杠+直線導(dǎo)軌組合，配合伺服電機(jī)閉環(huán)控制，快移速度可達(dá)48m/min以上。部分機(jī)型升級(jí)為直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)零背隙、超高速響應(yīng)，適用于微米級(jí)精密加工。

　　4、刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置（ATC）

　　常見(jiàn)斗笠式（10-24把）或圓盤式（24-60把）刀庫(kù)，換刀時(shí)間≤2秒。ATC通過(guò)凸輪或伺服驅(qū)動(dòng)，重復(fù)換刀精度達(dá)±0.002mm，支持?jǐn)嗟稒z測(cè)與刀具壽命管理，大幅提升無(wú)人化連續(xù)加工能力。

　　5、數(shù)控系統(tǒng)

　　搭載FANUC、SIEMENS、三菱或國(guó)產(chǎn)華中/廣數(shù)系統(tǒng)，支持G代碼編程、圖形仿真、遠(yuǎn)程診斷及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）接入。高級(jí)功能如自適應(yīng)進(jìn)給、五軸聯(lián)動(dòng)、在機(jī)測(cè)量等，賦能復(fù)雜曲面與高附加值零件加工。

　　6、冷卻與排屑系統(tǒng)

　　高壓內(nèi)冷主軸（70bar）直達(dá)切削刃，有效降溫排屑；鏈板式或螺旋式排屑器自動(dòng)輸送鐵屑至集屑車，避免二次磨損。全封閉防護(hù)罩配油霧收集器，保障車間環(huán)境清潔安全。